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废水渣再应用技能研讨与使用

工夫:2020-02-13 13:39

泉源:下层建立

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择要:针对铜盐废水含砷渣(危废)接纳应用的题目,本文研讨提出了接纳铁基药剂作为除砷的处置剂处置高含砷废水同时增加废水渣含量的思绪,完成处置后危废的减量化及综合应用。经过对废水渣减量的系列实验研讨和创新使用,完成危废减量化和综合应用,消弭情况危害,经济效益明显。

1.概述

铜冶炼铜盐车间现有废水处置站次要是处置车间消费零碎排挤的废水,同时接纳废水中的镍、铜、钴等有价金属,废水中不光含有Cu、Ni等重金属,还含砷有毒无害元素,发生废渣为危废,现在接纳上交方式处理,因废渣发生量较大上交用度高,形成本钱较高。本研讨提出经过技能改革,完成重金属渣与废水渣的无效别离和危废减量化,浪费危废上交用度及资料用度,同时为后序重金属渣及废水渣的接纳应用提供无力的保证。

2.废水渣再应用技能研讨与使用

铜盐车间在接纳活性铁试剂法处置废水工艺处置含砷废水改革后,铜盐车间废水处置站产出废水渣含铁约为24%,含砷约为8%,含水份约为60%。该废水渣因含砷较高,只能以危废的方式上交。别的,车间在对浸出液停止化学除杂时,需参加硫酸亚铁停止除杂,该除杂渣定名为洗后铜料,该洗后铜料因含砷较高约为6%-8%,也因此危废的方式上交。

针对以下情况,车间提出增加砷渣的实物量,浪费上交危废的用度及资料用度。依据铜盐车间现有的浸出液除砷的技能条件,停止硫酸亚铁及废水渣除砷结果比照,别的调查应用废水渣替代硫酸亚铁除砷,其洗后铜料及现有处置方法发生的渣量结果比照。

2.1工艺原理

浸出液中的砷次要因此3价形状(亚砷酸盐形状)存在于硫酸铜溶液中,As(Ⅲ)单纯用中和水解法难以撤除,但当As(Ⅲ)被氧化为As(Ⅴ)后,在有Fe(Ⅲ)存在下天生FeAsO4沉淀,沉砷反响如下:

FeAsO4+3H+Fe3+ +H3AsO4

在pH﹤4,As(Ⅲ)和As(Ⅴ)的氧化水解污染沿着HAsO2,Fe2+→H3AsO4,Fe3+→ FeAsO4途径停止,据此可以接纳氧化中和水解法撤除溶解液中的砷。其反响式为:

Fe2++[O]+2H+→Fe3++H2O

AsO2-+[O]+ 3H+→H3AsO4

H3AsO4+ Fe3+→FeAsO4↓+3H+

2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O

2.2实验工艺流程和实验办法

将浸收工序的浆化浸出液压滤后,在除杂工序参加废水渣,参加碳酸钠调理pH值,使铁、砷沉淀撤除,为萃取工序提供及格的萃取料液。工艺流程图见图1。

依据硫酸亚铁除砷技能条件及废水渣的身分,调查浸出液的除砷结果。别的在废水渣的参加量、氯酸钠用量、反响温度、反响工夫、起点pH值、洗后铜料的洗濯条件等方面针对废水渣除砷的技能条件停止优化。对除砷后液发生的洗后铜料停止检斤计量,对接纳硫酸亚铁除砷后及废水渣除砷后洗后铜料的发生量停止比照。

2.3实验数据及后果剖析

2.3.1小尝尝验状况,见表2-1。

表2-1 实行室小尝尝验数据统计及铜均衡表

AA(2308).jpg

经过小尝尝验,得出以下结论:

(1)经过本次实验可以看出运用废水渣停止除砷实验,除砷结果可以到达消费要求,可以使除后液中砷降至0.1g/L以下,含铁小于0.05g/L。

(2)经过渣量比照,运用废水渣除砷,外排渣量为234.5g,而现在实践外排渣量为183.5g+131g=314.5g,增加量为80g,约占现在总量的25%。

(3)从实验后果可以看出,废水渣洗后铜猜中含铜为3.22%,相称于1L浸出液中的铜丧失量为2.25g,占总量的5.9%。

2.3.2 产业实验状况

废水渣的发生量为3包/天,约为2.25吨湿量,含水为60%,含铁20%,现场实验条件为:反响温度50-70℃,反响起点pH值3.0-3.5,反响工夫为30min,参加硫酸亚铁的量为75Kg/每槽,参加氯酸钠的量为0.1m3·45%/槽,洗濯酸为pH值1-1.5的硫酸溶液,依据盘算参加废水渣的湿量为0.25包/槽,约为187.5kg/槽,因废水渣中的铁元素都已被氧化至低价态,除砷前液在浸出进程中属氧化浸出,除砷前液中砷也属低价态,以是在运用废水渣除砷时无需参加氯酸钠。见表2-2。

表2-2 现场实验数据统计及铜均衡表

AB(964).jpg

经过本次实验,得出以下结论:

(1)运用废水渣停止除砷实验,除砷结果可以到达消费要求,可以使溶液中砷降至0.5g/L以下,含铁小于0.1g/L。

(2)经过现场产业实行可以看出,两种办法洗后铜猜中含铜辨别为4.1%和3.55%,渣含铜完全到达5%以下。

(3)经过渣量比照,运用废水渣除砷,外排渣量为1.88t/2.5包,而运用硫酸亚铁除砷,外排渣量为1.5t/2包+0.75t/包=2.25t/3包,增加量为0.37t,每天增加外排渣量约为1.1t。

(4)因运用废水渣后,可以不运用氯酸钠,每天可浪费氯酸钠用量约为600Kg,硫酸亚铁用量约为900Kg。

(5)从实验后果可以看出,废水渣除砷洗后铜猜中含铜到达3.55%,完全到达目标要求。

(6)施行进程中,未停止工艺变化,只将废水渣替换硫酸亚铁停止实验,以是未发作任何产业实验用度。

2.4 结果剖析

(1)完成危废的减量化处理,2018年共增加外排渣量约为200吨,可以增加上交危废用度约为100万元(上交每吨危废按5000元计);

(2)增加了除杂进程氯酸钠、硫酸亚铁耗费,浪费资料用度。2018年共浪费108吨氯酸钠,浪费用度约38万元(每吨氯酸钠按3500元计);共浪费162吨硫酸亚铁(每吨硫酸亚铁按1600元计),浪费用度约26万元;算计浪费本钱64万元。

3.结论

接纳铁基药剂作为除砷的处置剂,具有大于传统资料10000倍以上的比外表积和界面反响活性,经过铁基药剂的特别构造能同步复原、吸附多种重金属及无机物,从而使重金属、砷从废水中别离出来。活性铁基药剂反响所需工夫短,药剂无毒、有害、无九五棋牌首页,系绿色水处置剂,操纵进程中现场情况不受任何九五棋牌首页。该工艺较传统的除砷及重金属的工艺复杂,废水渣再应用技能改革投资用度少,同时发生的废水渣量少,处置本钱较低,低落浸出液除杂进程资料耗费,浪费了消费本钱。

编辑:王媛媛

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